Överväganden för att välja och applicera varma löpare för formar

För att utesluta eller minska misslyckandet i användningen så mycket som möjligt bör följande saker noteras vid val och tillämpning av hot runner-system.

1.Valet av uppvärmningsmetod

Intern uppvärmningsmetod: intern värmemunstycksstruktur är mer komplex, kostnaden är högre, delarna är svåra att byta ut, kraven på elektriska värmeelement är högre.Värmaren är placerad i mitten av löparen, kommer att producera cirkulärt flöde, vilket ökar friktionsarean för kondensatorn, tryckfallet kan vara så mycket som tre gånger det externa värmemunstycket.

Men eftersom värmeelementet för intern uppvärmning är placerat i torpedkroppen inuti munstycket, tillförs all värme till materialet, så värmeförlusten är liten och kan spara elektricitet.Om en spetsgrind används hålls spetsen på torpedkroppen i mitten av grinden, vilket underlättar avskärningen av grinden efter insprutning och gör att restspänningen i plastdelen blir lägre på grund av den sena kondenseringen av grinden. .

Extern uppvärmningsmetod: Det externa uppvärmningsmunstycket kan eliminera den kalla filmen och minska tryckförlusten.Samtidigt, på grund av sin enkla struktur, enkla bearbetning och termoelement installerat i mitten av munstycket så att temperaturkontrollen är korrekt och andra fördelar, som för närvarande är i produktion, har ofta använts.Men det externa värmemunstyckets värmeförlust är större, inte lika energieffektivt som det interna värmemunstycket.

2. Valet av grindform

Utformningen och valet av porten påverkar direkt kvaliteten på plastdelar.Vid tillämpningen av heta löpare system, enligt hartsets fluiditet, formningstemperatur och produktkvalitetskrav för att välja lämplig grindform, för att förhindra salivutsöndring, droppande material, läckage och färgförändring dåligt fenomen.

3. Temperaturkontrollmetod

När portformen bestäms kommer kontrollen av smälttemperaturfluktuationerna att spela en nyckelroll i kvaliteten på plastdelar.Många gånger orsakas det brända materialet, nedbrytningen eller flödeskanalblockering oftast av felaktig temperaturkontroll, särskilt för värmekänslig plast, kräver ofta ett snabbt och exakt svar på temperaturfluktuationer.

För detta ändamål bör värmeelementet vara rimligt inställt för att förhindra lokal överhettning, för att säkerställa att värmeelementet och löpplåten eller munstycket med gapet för att minimera värmeförlusten, och bör försöka välja en mer avancerad elektronisk temperaturregulator för att möta temperaturen kontrollkrav.

4. Temperatur- och tryckbalansen för grenrörsberäkningen

Syftet med det heta löparsystemet är att injicera den heta plasten från munstycket på formsprutningsmaskinen, passera genom den heta löparen vid samma temperatur och fördela smältan till varje grind av formen med ett balanserat tryck, så temperaturfördelningen av uppvärmningsarean för varje löpare och trycket hos smältan som strömmar in i varje grind bör beräknas.

Beräkning av centrumförskjutning av munstycke och grindhylsa på grund av termisk expansion.Med andra ord bör det säkerställas att mittlinjen för det varma (expanderade) munstycket och den kalla (ej expanderade) grindhylsan kan placeras och riktas in exakt.

5.Beräkning av värmeförlust

Den internt uppvärmda löparen är omgiven och stöds av den kylda formhylsan, så värmeförlusten på grund av värmestrålning och direktkontakt (ledning) bör beräknas så noggrant som möjligt, annars blir den faktiska löpardiametern mindre på grund av förtjockningen av skenan. kondensskikt på löpväggen.

6.Installation av löpplåt

De två aspekterna av värmeisolering och insprutningstryck bör övervägas fullt ut.Vanligtvis uppsatt mellan löparplattan och mallens kudde och stöd, som å ena sidan tål insprutningstrycket, för att undvika deformation av löpplattan och fenomenet materialläckage å andra sidan kan också minska värmeförlusten.

7.Underhåll av hot runner system

För den heta löparformen är användningen av regelbundet förebyggande underhåll av varma löparkomponenter mycket viktigt, detta arbete inkluderar elektrisk testning, tätning av komponenter och inspektion av anslutningstråd och rengöring av smutsiga komponenter.


Posttid: 2022-jul

Ansluta

Ge oss ett skrik
Om du har en 3D / 2D ritningsfil kan tillhandahålla vår referens, skicka den direkt via e-post.
Få e-postuppdateringar

Skicka ditt meddelande till oss: