Sedan människan kommit in i industrisamhället har produktionen av alla typer av produkter blivit av med manuellt arbete, automatiserad maskintillverkning har varit populärt i alla samhällsskikt och tillverkning av plastprodukter är inget undantag, nuförtiden är plastprodukter bearbetas med formsprutningsmaskin, såsom skalen på olika hushållsapparater och digitala produkter som är vanliga i vårt dagliga liv bearbetas avformsprutning.Hur bearbetas en komplett plastprodukt i formsprutningsmaskinen?
1. Uppvärmning och förplasticering
Skruven drivs av drivsystemet, materialet från behållaren framåt, komprimeras, i cylindern utanför värmaren, skruven och cylindern på saxen, friktion under blandningseffekten, materialet smälter gradvis, i huvudet på fat har samlat en viss mängd smält plast, under trycket från smältan, skruven långsamt tillbaka.Retreatavståndet beror på mängden som krävs för en injektion av doseringsanordningen för att justera, när den förutbestämda insprutningsvolymen uppnås slutar skruven att rotera och dra sig tillbaka.
2. Spänning och låsning
Klämmekanismen trycker på formplattan och den rörliga delen av formen monterad på den rörliga formplattan för att stänga och låsa formen med den rörliga delen av formen på den rörliga formplattan för att säkerställa att tillräcklig klämkraft kan tillhandahållas för att låsa mögel under formningen.
3. Rörelse framåt av injektionsenheten
När stängningen av formen är klar, skjuts och flyttas hela insprutningssätet framåt så att injektormunstycket passar helt med formens huvudinloppsöppning.
4.Injektion och tryckhållning
Efter att formklämman och munstycket helt har passat formen, går den hydrauliska injektionscylindern in i högtrycksoljan och trycker skruven framåt i förhållande till cylindern för att injicera smältan som ackumulerats i cylinderhuvudet i formens hålighet med tillräckligt tryck, vilket gör att plastvolymen krymper på grund av temperatursänkningen.För att säkerställa tätheten, dimensionsnoggrannheten och de mekaniska egenskaperna hos plastdelarna är det nödvändigt att upprätthålla ett visst tryck på smältan i formhåligheten för att fylla på materialet.
5. Avlastningstryck
När smältan vid formporten är frusen kan trycket lossas.
6. Injektionsanordning backar upp
Generellt sett kan skruven, efter att avlastningen är klar, rotera och dra sig tillbaka för att slutföra nästa fyllnings- och preplasticeringsprocess.
7. Öppna formen och mata ut plastdelarna
Efter att plastdelarna i formrummet har kylts och stelnat, öppnar klämmekanismen formen och trycker ut plastdelarna i formen.
Sedan dess anses en komplett plastprodukt vara komplett, naturligtvis kommer de flesta av plastdelarna att behöva följas av oljesprutning, silkscreening, varmstansning, lasergravering och andra hjälpprocesser, och sedan monteras med andra produkter, och slutligen bilda en komplett produkt innan den slutliga i händerna på konsumenterna.
Posttid: 14 september 2022
